IPS e.max® Zirconia es un óxido de circonio estabilizado con itrio (4Y-PSZ / 5Y-PSZ) indicado para todo tipo de restauraciones fijas de cerámica sin metal: un disco que realmente lo tiene todo.
Desarrollado en estrecha colaboración con nuestros clientes, IPS e.max Zirconia redefine la versatilidad, la estética, la eficiencia y la fiabilidad. Desde carillas finas hasta restauraciones de gran envergadura, este material permite una fabricación precisa con una calidad estética inigualable.
IPS e.max Zirconia: características que se traducen en ventajas
Estética en el interior.
Y en la parte superior
La avanzada tecnología GTx mejora la microestructura del disco, redefiniendo sus características ópticas, así como su comportamiento durante el fresado y la sinterización.
La estética esencial se integra en el disco gracias a una composición de polvo y un proceso de fabricación únicos.
El diseño inteligente del disco garantiza un rendimiento predecible tanto en cuanto al color como a la resistencia.
La avanzada tecnología GTx mejora la microestructura del disco, redefiniendo sus características ópticas, así como su comportamiento durante el fresado y la sinterización.
La estética esencial se integra en el disco gracias a una composición de polvo y un proceso de fabricación únicos.
El diseño inteligente del disco garantiza un rendimiento predecible tanto en cuanto al color como a la resistencia.
Soluciones adaptables.
Opciones infinitas.
Una amplia gama de tipos de restauraciones, desde carillas finas hasta casos de gran envergadura.
Procesamiento flexible y caracterización opcional: tan personalizados como cada caso.
Reducción de los niveles de existencias y, en consecuencia, optimización de la producción.
Una amplia gama de tipos de restauraciones, desde carillas finas hasta casos de gran envergadura.
Procesamiento flexible y caracterización opcional: tan personalizados como cada caso.
Reducción de los niveles de existencias y, en consecuencia, optimización de la producción.
Tan rápido
como lo necesites.
Las opciones de sinterización ultrarrápida aceleran la producción y aumentan la eficiencia del proceso.
- 2 horas y 57 minutos para casos más complejos, hasta arcadas completas
- 58 minutos para restauraciones más sencillas, hasta puentes de 3 unidades
Optimizado para garantizar la eficiencia y ofrecer, al mismo tiempo, resultados fiables y estéticos.
Las opciones de sinterización ultrarrápida aceleran la producción y aumentan la eficiencia del proceso.
- 2 horas y 57 minutos para casos más complejos, hasta arcadas completas
- 58 minutos para restauraciones más sencillas, hasta puentes de 3 unidades
Optimizado para garantizar la eficiencia y ofrecer, al mismo tiempo, resultados fiables y estéticos.
Simplemente encajan.
Siempre.
Gama completa de colores con 20 tonos A-D y BL de probada eficacia y gran precisión. Correspondencia cromática superior validada por expertos internacionales.*
Un proceso de fabricación exclusivo que mejora la resistencia, la precisión del ajuste y el color.
En combinación con los líquidos IPS e.max Zirconia Color Liquids, IPS e.max Ceram Art e IPS e.max Ceram, se pueden alcanzar nuevos niveles de estética.
* Confirmado por expertos independientes en pruebas a ciegas
Gama completa de colores con 20 tonos A-D y BL de probada eficacia y gran precisión. Correspondencia cromática superior validada por expertos internacionales.*
Un proceso de fabricación exclusivo que mejora la resistencia, la precisión del ajuste y el color.
En combinación con los líquidos IPS e.max Zirconia Color Liquids, IPS e.max Ceram Art e IPS e.max Ceram, se pueden alcanzar nuevos niveles de estética.
* Confirmado por expertos independientes en pruebas a ciegas
A la vanguardia.
En el fresado.
La impresionante estabilidad de los bordes garantiza una alta fiabilidad del proceso y unos resultados uniformes.
Calidad de superficie optimizada tras el fresado.
La etiqueta RFID permite una gestión rápida y eficaz de los trabajos.
La impresionante estabilidad de los bordes garantiza una alta fiabilidad del proceso y unos resultados uniformes.
Calidad de superficie optimizada tras el fresado.
La etiqueta RFID permite una gestión rápida y eficaz de los trabajos.
Precisión a medida.
Dimensiones verticales.
La gama optimizada de alturas de disco, de 12 a 30 mm, ofrece flexibilidad para todo tipo de casos.
Perfectamente coordinada con la familia IPS e.max.
La gama optimizada de alturas de disco, de 12 a 30 mm, ofrece flexibilidad para todo tipo de casos.
Perfectamente coordinada con la familia IPS e.max.
IPS e.max Zirconia se ha desarrollado pensando en sus necesidades. Desde el principio, profesionales de la odontología de todo el mundo han aportado sus conocimientos, su experiencia en el laboratorio y los retos a los que se enfrentan a diario. El resultado es un material diseñado para satisfacer las exigencias cambiantes de los laboratorios dentales modernos.
Rendimiento óptimo gracias a IPS e.max Zirconia
Una garantía de calidad.
Todo lo que necesitas para rendir al máximo.
Totalmente de cerámica. Todo lo que necesitas. Como parte de la familia IPS e.max, IPS e.max Zirconia es un producto de confianza, probado y totalmente compatible. Impulsada por la innovación continua, la familia IPS e.max sigue redefiniendo las posibilidades de las restauraciones totalmente de cerámica.
Redefiniendo la confianza.
Por encima de la media. En todos los casos.
IPS e.max Zirconia está redefiniendo los límites de lo posible en el ámbito de las cerámicas integrales. Esto se ha logrado mediante pruebas meticulosas y protocolos rigurosos en las condiciones más adversas. Cada afirmación se ha definido claramente y se ha validado a fondo. IPS e.max Zirconia ofrece más que una promesa: redefine el estándar de calidad superior, con un rendimiento demostrado en la práctica. IPS e.max Zirconia es sinónimo de confianza, confirmada por pruebas exhaustivas. En pocas palabras: cumplimos lo que prometemos.
Perfectamente combinados.
Perfectamente sincronizado.
La creación de una restauración funcional, precisa, altamente estética y duradera va más allá del simple material. Requiere una preparación adecuada, un escaneo preciso, sistemas CAD/CAM fiables y un proceso de acabado estético. Somos conscientes de que la artesanía dental exige habilidad, precisión y dedicación; por eso nuestros productos están diseñados para funcionar a la perfección entre sí.
Descubre las ventajas de IPS e.max Zirconia
Tus preguntas. Nuestras respuestas.
IPS e.max Zirconia reúne toda la experiencia de Ivoclar en materiales en un único producto de alto rendimiento. Se somete a rigurosas pruebas según los estándares más exigentes para satisfacer las necesidades de los laboratorios dentales modernos.
- Versatilidad: un solo disco que cubre una amplia gama de indicaciones, desde coronas individuales hasta puentes de varias unidades, y desde carillas finas hasta restauraciones de arcada completa, sin comprometer la estética ni la eficiencia.
- Estética: La avanzada tecnología GTx garantiza una transición suave del color y la translucidez, ofreciendo resultados realistas con una precisión cromática altamente predecible.
- Eficiencia: La calidad optimizada de la superficie, combinada con protocolos de sinterización ultrarrápidos, permite la fabricación de restauraciones resistentes y estéticas en tiempos de ciclo excepcionalmente cortos.
Fiabilidad: Validada más allá de los estándares del sector, con pruebas en condiciones reales en diversos diseños de restauración para garantizar un rendimiento a largo plazo y la seguridad del procesamiento.
Desarrollada para IPS e.max Zirconia, la tecnología GTx representa la nueva generación de la tecnología Gradient de Ivoclar, presentada con IPS e.max ZirCAD Prime en 2019, y consta de varios elementos coordinados:
- Acondicionamiento optimizado: un pretratamiento especializado del polvo compensa los diferentes comportamientos de sinterización de los distintos polvos de óxido de circonio, lo que permite un ajuste excepcionalmente preciso de la restauración final.
- Matización precisa: la matización interna del polvo, combinada con un exhaustivo desarrollo iterativo, garantiza una correspondencia precisa y fiable con la guía de colores A–D.
- Tecnología de llenado innovadora: un proceso patentado de llenado del molde garantiza una transición homogénea y sin capas del color y la translucidez en todo el disco.
- Fabricación de máxima calidad: un proceso coordinado de prensado en dos etapas minimiza la porosidad en la pieza en bruto, mejorando las propiedades del material del disco CAD/CAM resultante
Sí, IPS e.max Zirconia se puede utilizar para fabricar carillas, con un grosor mínimo de ≥ 0,5 mm.
Para la cementación, la elección del material de cementación depende del grosor de la restauración: utilice Variolink Esthetic LC para carillas de hasta 1,5 mm y Variolink Esthetic DC para restauraciones más gruesas. Consulte las respectivas instrucciones de uso (IFU) para conocer el protocolo de cementación recomendado.
IPS e.max Zirconia abarca una amplia gama de tipos de restauraciones probadas y homologadas.
Los siguientes tipos de restauraciones pueden fabricarse con IPS e.max Zirconia:
- Corona
- Puente de 3 unidades
- Puente de varias unidades con hasta 2 pónticos conectados
- Puente de varias unidades con hasta 4 pónticos anteriores conectados
- Puente en voladizo con 1 póntico conectado
- Inlay, onlay, carilla
- Puente adhesivo (puente Maryland) con 1 ala
- Estructura híbrida, p. ej., corona atornillada sobre base de titanio
- All-on-x
Sí, IPS e.max Zirconia está diseñado para ofrecer un excelente rendimiento en sinterización rápida sin comprometer la estética, la precisión del color ni la fiabilidad del material. Esto ha sido validado mediante simulaciones de masticación y confirmado por expertos dentales internacionales.
Se ofrecen los siguientes programas de sinterización rápida:
- 0:58 h para coronas individuales y puentes de 3 unidades
- 2:57 h para restauraciones, incluidos los puentes de arcada completa
- 9:50 h (programa estándar)
El programa más rápido, de 0:58 h, permite la sinterización simultánea de hasta 10 unidades en un horno Programat S2.
Sí. Para realizar comparaciones significativas, es necesario examinar primero el concepto de material subyacente. IPS e.max Zirconia pertenece a una categoría de materiales de circonio que combinan diferentes tipos de materias primas, lo que suele reflejarse en dos valores distintos de resistencia a la flexión.
IPS e.max Zirconia se basa en una combinación de 4Y-PSZ y 5Y-PSZ, que ofrecen resistencias a la flexión de 1200 MPa y 800 MPa, respectivamente. Ivoclar utiliza polvos de zirconio de alta calidad sin matizar, y el matizado se realiza internamente mediante la tecnología patentada GTx. Este enfoque permite una precisión de color excepcional.
A diferencia de los discos estratificados convencionales, IPS e.max Zirconia se fabrica a partir de solo dos polvos coloreados, lo que da como resultado una transición suave y sin capas de color y translucidez desde la dentina hasta el esmalte. Además, el proceso de fabricación GTx garantiza la trazabilidad completa de cada disco, desde el prensado hasta el embalaje final, lo que garantiza una calidad y fiabilidad constantes.
IPS e.max Zirconia se basa en una combinación de polvos de circonio 4Y-PSZ y 5Y-PSZ. El componente 4Y-PSZ se utiliza en la zona de la dentina, mientras que el 5Y-PSZ se aplica en la región incisal del disco para potenciar la translucidez.
En odontología se utiliza una zirconia estabilizada con itrio (ZrO₂) que puede presentarse en diferentes fases cristalinas. IPS e.max Zirconia utiliza zirconia parcialmente estabilizada (PSZ), lo que significa que contiene una mezcla controlada de estructuras cristalinas tetragonales y cúbicas. Esta combinación a medida permite un equilibrio entre resistencia y estética en un único material.
Los discos de IPS e.max Zirconia presentan una geometría abierta de 98,5 mm y pueden procesarse en todas las fresadoras equipadas con un soporte adecuado para este formato. El rendimiento del fresado puede variar ligeramente en función de las estrategias específicas de cada máquina, como la velocidad de avance o la profundidad de corte.
La composición del material IPS e.max Zirconia está optimizada para garantizar un excelente rendimiento de fresado, una mejor calidad de superficie y una alta estabilidad de los bordes en comparación con las generaciones anteriores de zirconio.
Para obtener resultados óptimos, la plataforma de fresado PrograMill ofrece plantillas de fresado específicas adaptadas a IPS e.max Zirconia, lo que permite un procesamiento seguro y altamente eficiente.
Sí, el proceso de trabajo de Ivoclar IPS e.max Zirconia incluye una gama específica de líquidos de color IPS e.max Zirconia para la infiltración con pincel. Comprende los 16 tonos A–D, así como 7 líquidos de efecto:
Snow (blanco), Sunset (naranja), Berry (violeta), Hazel (marrón), Sky (azul), Storm (gris) y Opaque.
El comportamiento frente a la abrasión de las restauraciones de zirconio, especialmente en relación con el diente antagonista natural, depende principalmente del acabado superficial. Los estudios in vitro demuestran que las superficies más lisas, bien pulidas y redondeadas reducen significativamente el desgaste de la dentición opuesta.
Además, los datos disponibles indican que el desgaste del diente antagonista provocado por las coronas monolíticas de zirconio pulidas no se considera clínicamente significativo.
El concepto de disco inteligente hace referencia a la estructura definida de los discos de IPS e.max Zirconia. Las zonas incisal y de transición tienen alturas fijas, es decir, 3 mm para la zona incisal y 4 mm para la zona de transición, independientemente del grosor total del disco.
Este diseño da lugar a una proporción variable de la capa de dentina, que oscila entre 5 y 23 mm, lo que permite un uso flexible del disco al tiempo que se mantienen unas características estéticas uniformes en la región incisal.
La superficie a restaurar debe estar limpia y libre de grasa o contaminantes. Se recomienda limpiarla con un limpiador a vapor y se debe evitar que se vuelva a contaminar tras la limpieza. Debido a la composición especial de IPS e.max Ceram Art, no es necesario realizar un chorro de arena en la superficie de circonio.
Las restauraciones de IPS e.max Zirconia pueden cementarse mediante cementación adhesiva, autoadhesiva o convencional. Para la cementación convencional, es esencial un diseño de preparación con suficiente retención.
Si esto no puede garantizarse, se recomienda la cementación adhesiva o autoadhesiva, por ejemplo, con Multilink® Automix o SpeedCEM® Plus. Para la cementación convencional, se dispone del cemento ZirCAD.
No se recomienda el uso de cementos fosfatados convencionales para la zirconia altamente translúcida, ya que pueden afectar negativamente a la transmisión de la luz y comprometer el resultado estético. En el Sistema de Navegación de Cementación (CNS) se ofrece más orientación sobre los materiales de cementación adecuados.