IPS e.max CAD établit la norme en matière de dentisterie CAD/CAM au fauteuil, offrant des restaurations tout céramique esthétiques et durables. Conçu à partir d'une vitrocéramique au disilicate de lithium éprouvée, le bloc IPS e.max CAD offre une combinaison idéale d'esthétique impressionnante, de résistance à la flexion élevée, de grande résistance à la propagation des fissures et de fiabilité durable. Cliniquement prouvé et soutenu par des preuves scientifiques, IPS e.max CAD présente des propriétés bien équilibrées et axées sur l'application, appréciées tant par les cabinets dentaires que par les laboratoires.
Les avantages d'IPS e.max® CAD
Éprouvé dans la pratique et scientifiquement
Performances documentées sur le long terme : IPS e.max CAD affiche un taux de survie moyen de 95,2 % sur une période pouvant aller jusqu'à 15 ans.[2]
Cristallisation rapide en seulement 11 minutes et 11 secondes
En combinaison avec le Programat CS6, la cuisson de cristallisation est terminée en seulement 11 minutes et 10 secondes[3] – pour des restaurations efficaces au fauteuil.
Résistance et stabilité élevées
Avec une résistance à la flexion de 530 MPa[4] et une résistance à la propagation des fissures de 2,11 Mpa·m¹ᐟ² [5], IPS e.max CAD offre une base fiable pour des restaurations durables.
Esthétique pour les exigences les plus élevées
Quatre niveaux de translucidité et différentes teintes A–D, Bleach et Impulse permettent une excellente correspondance des teintes et une intégration harmonieuse à leur environnement.
Moins d'usure des outils
Dans sa phase cristalline bleue initiale, IPS e.max CAD est particulièrement doux pour vos outils CAD/CAM, ce qui permet un usinage rapide et facile.
La confiance commence par la qualité
Chaque bloc est fabriqué selon les normes les plus strictes, garantissant des performances constantes et des résultats fiables et reproductibles.
Que ce soit pour la zone antérieure ou postérieure : IPS e.max CAD offre le bloc en disilicate de lithium idéal pour chaque type de restauration.
Des degrés de translucidité pour toutes les situations cliniques
IPS e.max CAD est disponible en quatre niveaux de translucidité et en version Impulse. Chaque version a été optimisée pour répondre à des besoins cliniques spécifiques :
L'offre varie en fonction du système CAD/CAM.
Tailles des blocs – flexibilité maximale
Le large choix de tailles de blocs permet la fabrication sur mesure de restaurations adaptées à toutes les situations cliniques.
C14 / C16: convient aux couronnes unitaires dans la zone antérieure et postérieure
B32 / B40 / B40L: blocs plus grands pour les restaurations plus importantes, telles que les bridges
A14 / A16: spécialement conçu pour les piliers, tels que les piliers implantaires anatomiques ou les couronnes transvissées directement sur implants
L'offre varie en fonction du système CAD/CAM.
IPS e.max CAD Abutment Solutions sont des blocs spéciaux dotés d'une interface préfabriquée (S+L) qui permettent la fabrication de piliers implantaires anatomiques et de couronnes transvissées directement sur implants. Les blocs sont disponibles en deux tailles (A14, A16) et deux niveaux de translucidité (LT, MO).
Des restaurations IPS e.max® CAD en un temps record
Méthodes de mise en œuvre
La restauration est polie pour obtenir un brillant élevé à l'état bleu (pré-cristallisé), puis cristallisée, sans glaçage supplémentaire ni caractérisation.
La restauration bleue peut être maquillée et glacée individuellement avant la cristallisation. Trois options sont disponibles :
Option A: Glaçage avec IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray, combiné à une cristallisation rapide (cristallisation et cuisson de glaçage en une seule étape, par exemple dans le Programat CS6 à l'aide du programme Superspeed en seulement 11 minutes et 10 secondes).
Option B: Maquillage et glaçage avec IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste/FLUO, suivis d'une cristallisation avec cuisson de maquillage et de glaçage intégrée (par exemple dans le Programat CS6 à l'aide du programme Speed Crystallization en 16:50 minutes).
Option C: Maquillage et glaçage avec IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray, suivis d'une cristallisation avec cuisson de maquillage et de glaçage intégrée
(par exemple dans le Programat CS6 à l'aide du programme Speed Crystallization en 16:50 minutes).
Après la cristallisation, le maquillage et le glaçage peuvent être appliqués à l'aide des matériaux IPS e.max CAD Crystall./ ou IPS Ivocolor.
Après la cristallisation, la zone incisale est réduite et stratifiée avec les matériaux IPS e.max Ceram. Cette étape est suivie d'une cuisson de maquillage et de glaçage à l'aide d'IPS Ivocolor.
Après la cristallisation, la restauration est montée à l'aide de masses dentines et incisales de la gamme IPS e.max Ceram. Le processus est complété par une cuisson de maquillage et de glaçage à l'aide d'IPS Ivocolor.
Les systèmes suivants ont été testés et validés en étroite collaboration avec les fabricants respectifs afin de garantir des résultats cohérents et reproductibles ainsi qu'une mise en œuvre fiable d'IPS e.max CAD :
Dentsply Sirona
Planmeca
Amann Girrbach
vhf
Ivoclar
Cas cliniques
Questions fréquentes liées à IPS e.max® CAD
IPS e.max CAD atteint une résistance à la flexion biaxiale de 530 MPa[4] après cristallisation, ce qui le rend adapté aux couronnes, facettes, inlays, onlays et bridges jusqu'à trois éléments jusqu'à la zone prémolaire. À l'état intermédiaire bleu initial, le matériau présente une résistance réduite de 130 MPa, ce qui permet un usinage plus rapide et une usure réduite des outils. Au cours de la cristallisation, la restauration développe sa résistance, sa teinte et sa translucidité finales.
Les deux matériaux sont à base de vitrocéramique au disilicate de lithium, mais leur mise en œuvre est différente :
IPS e.max CAD est idéal pour les applications au fauteuil et les procédés numériques rapides, tandis qu'IPS e.max Press est préféré pour les stratifications complexes ou les restaurations hautement personnalisées.
Avec le Programat® CS6, la cristallisation des restaurations IPS e.max CAD est terminée en seulement 11 minutes et 10 secondes, ce qui permet de réaliser en une seule séance des restaurations en disilicate de lithium haute résistance. Avec le CEREC® SpeedFire, la cristallisation d'une couronne simple prend généralement environ 14 minutes et 10 secondes.
IPS e.max CAD est compatible avec une large gamme de systèmes CAD/CAM. Son utilisation est validée avec des systèmes tels que CEREC®, PlanMill®, PrograMill®, ceramill® et les unités vhf. Pour garantir des résultats optimaux, veuillez vous référer à notre liste de systèmes partenaires autorisés afin de confirmer la compatibilité avec votre configuration spécifique.
Les restaurations IPS e.max CAD peuvent être assemblées de manière adhésive, auto-adhésive ou conventionnelle, selon la situation clinique. Pour des résultats optimaux, Ivoclar propose des solutions coordonnées :
[1] Based on global sales figures.
[2] Scientific Report: IPS e.max Vol. 04/2025, p. 7.
[3] Programat CS6, Superspeed crystallization, 11:10 minutes, IPS e.max CAD HT, MT, LT, IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray or polishing technique (self glaze), maximum two restorations, R&D Ivoclar, Schaan.
[4] Résistance moyenne à la flexion biaxiale, résultat après plus de 10 ans de tests de qualité continus, R&D Ivoclar, Schaan.
[5] Hill T, Tysowsky G, AADR/CADR Annual Meeting: 1672, 2016.
[6] Zhang Y et al., Clin. Oral. Implants. Res. 2019, 30, p. 1059–1066.
[7] De Angelis P et al., J. Prosthet. Dent. 2019, 123, p. 252–256.
Cerec®, inLab®, PlanMill® and ceramill® ne sont pas des marques déposées par Ivoclar Vivadent AG.