IPS e.max Zirconia rassemble tout le savoir-faire d'Ivoclar dans le domaine des matériaux dans un seul produit hautement performant. Il est soumis à des tests rigoureux répondant aux normes les plus strictes afin de satisfaire aux exigences des laboratoires dentaires modernes.

• Polyvalence : Un seul disque couvrant l'ensemble des indications, des couronnes unitaires aux bridges longue portée, et des facettes pelliculaires aux restaurations d'arcades complètes, sans compromettre l'esthétique ni l'efficacité.
• Esthétique : La technologie GTx avancée offre un dégradé harmonieux des teintes et de la translucidité pour des résultats naturels d'une précision chromatique hautement prévisible.
• Efficacité : Une qualité de surface optimisée, associée à des protocoles de frittage ultra-rapides, permet d'obtenir des restaurations résistantes et esthétiques en un temps de cycle exceptionnellement court.
• Fiabilité : Validée au-delà des normes du secteur, grâce à des essais en conditions réelles sur divers types de restaurations, afin de garantir des performances à long terme et la sécurité du traitement.

Développée pour IPS e.max Zirconia, la technologie GTx représente la nouvelle génération de la technologie Gradient d'Ivoclar, introduite avec IPS e.max ZirCAD Prime en 2019. Elle comprend plusieurs éléments coordonnés :

1. Conditionnement optimisé : Un prétraitement spécialisé de la poudre compense les différences de comportement au frittage des différentes poudres de zircone, permettant ainsi une précision d'ajustage exceptionnelle de la restauration finale.
2. Correspondance de teintes précise : La teinte des poudres, combinée à un développement itératif approfondi, garantit une correspondance précise et fiable avec le teintier A–D.
3. Technologie de pressage/compactage innovante : Un procédé exclusif de remplissage du moule assure une transition homogène et sans couches de la teinte et de la translucidité sur l'ensemble du disque.
4. Fabrication de haute qualité : Un processus de pressage coordonné en deux étapes minimise la porosité de l'ébauche pressée, améliorant ainsi les propriétés matérielles du disque CAD/CAM obtenu.

Oui, IPS e.max Zirconia peut être utilisé pour la fabrication de facettes, avec une épaisseur minimale de ≥ 0,5 mm.

Pour le collage, le choix du matériau d'assemblage dépend de l'épaisseur de la restauration : utilisez Variolink Esthetic LC pour les facettes jusqu'à 1,5 mm et Variolink Esthetic DC pour les restaurations plus épaisses. Veuillez vous reporter au mode d'emploi (IFU) correspondant pour connaître le protocole de collage recommandé.

IPS e.max Zirconia couvre une large gamme de types de restaurations testés et approuvés.
Les types de restauration énumérés ci-dessous peuvent être réalisés avec IPS e.max Zirconia :

• Couronne
• Bridge 3 éléments
• Bridge longue portée avec jusqu'à 2 pontics contigus
• Bridge longue portée avec jusqu'à 4 pontics antérieurs contigus
• Bridge à ailette (Cantilever) 1 pontic relié
• Inlay, onlay, facette
• Bridge adhésif (Maryland) à 1 ailette
• Structure hybride, par exemple couronne vissée sur base en titane
• All-on-x

Oui, IPS e.max Zirconia est conçu pour offrir d’excellentes performances de frittage rapide sans compromettre l’esthétique, la précision chromatique ni la fiabilité du matériau. Ceci a été validé par des simulations de mastication et confirmé par des experts dentaires internationaux.

Les programmes de frittage rapide suivants sont disponibles :

• 0 h 58 pour les couronnes unitaires et les bridges jusqu'à 3 éléments
• 2 h 57 pour les restaurations allant jusqu’aux bridges sur arcade complète
• 9 h 50 (programme standard)

Le programme le plus rapide (0 h 58) permet de fritter jusqu’à 10 éléments simultanément dans un four Programat S2.

Oui. Pour établir des comparaisons pertinentes, il faut d’abord examiner le concept de matériau sous-jacent. IPS e.max Zirconia appartient à une catégorie de matériaux à base de zircone qui combinent différents types de matières premières, ce qui se traduit généralement par deux valeurs distinctes de résistance à la flexion.

IPS e.max Zirconia repose sur une combinaison de 4Y-PSZ et de 5Y-PSZ, offrant respectivement des résistances à la flexion de 1 200 MPa et 800 Mpa. Ivoclar utilise des poudres de zircone de haute qualité, non teintées, dont la coloration est réalisée en interne à l’aide de la technologie exclusive GTx. Cette approche permet une précision de teinte exceptionnelle.

Contrairement aux disques stratifiés classiques, IPS e.max Zirconia est fabriqué à partir de seulement deux poudres teintées, ce qui permet une transition lisse et sans strates de la teinte et de la translucidité entre la dentine et l'émail. De plus, le processus de fabrication GTx garantit une traçabilité complète de chaque disque, du pressage jusqu'à l'emballage final, assurant ainsi une qualité et une fiabilité constantes.

IPS e.max Zirconia repose sur une combinaison de poudres de zircone 4Y-PSZ et 5Y-PSZ. Le composant 4Y-PSZ est utilisé dans la zone de la dentine, tandis que le 5Y-PSZ est appliqué dans la région incisale du disque pour favoriser une translucidité accrue.

En dentisterie, on utilise de la zircone stabilisée à l'yttrium (ZrO₂) qui peut se présenter sous différentes phases cristallines. La zircone IPS e.max utilise de la zircone partiellement stabilisée (PSZ), ce qui signifie qu'elle contient un mélange contrôlé de structures cristallines tétragonales et cubiques. Cette combinaison sur mesure permet d'obtenir un équilibre entre résistance et esthétique au sein d'un même matériau.

Les disques IPS e.max Zirconia présentent une géométrie ouverte de 98,5 mm et peuvent être usinés sur toutes les usineuses équipées d'un support adapté à ce format. Les performances d'usinage peuvent varier légèrement en fonction des stratégies spécifiques à la machine, telles que la vitesse d'avance ou la profondeur de coupe. 
La composition du matériau IPS e.max Zirconia est optimisée pour garantir d'excellentes performances d'usinage, une qualité de surface améliorée et une grande stabilité des bords par rapport aux générations précédentes de zircone.

Pour des résultats optimaux, la plateforme PrograMill propose des gabarits d'usinage dédiés, adaptés à IPS e.max Zirconia, permettant un usinage sûr et hautement efficace.

Oui, le flux de travail Ivoclar IPS e.max Zirconia comprend une gamme dédiée de liquides de coloration IPS e.max Zirconia pour l'infiltration au pinceau. Elle comprend les 16 teintes A–D ainsi que 7 liquides d'effet : Snow (blanc), Sunset (orange), Berry (violet), Hazel (marron), Sky (bleu), Storm (gris) et Opaque.

 Le comportement à l'abrasion des restaurations en zircone, en particulier par rapport à l'antagoniste naturel, est principalement influencé par la finition de surface. Des études in vitro montrent que des surfaces plus lisses, bien polies et arrondies entraînent une réduction significative de l'abrasion de la denture antagoniste.

De plus, les données disponibles indiquent que l'abrasion de l'antagoniste due aux couronnes monolithiques en zircone polies n'est pas considérée comme cliniquement critique.

Le concept de disque intelligent fait référence à la structure définie des disques IPS e.max Zirconia. Les zones incisale et de transition ont des hauteurs fixes, à savoir 3 mm pour la zone incisale et 4 mm pour la zone de transition, quelle que soit l'épaisseur totale du disque.

Cette conception permet d'obtenir une épaisseur de dentine variable de 5 à 23 mm, ce qui offre une grande flexibilité d'utilisation du disque tout en garantissant des caractéristiques esthétiques constantes dans la zone incisale.

La surface de la restauration doit être propre et exempte de graisse ou de contaminants. Un nettoyage à la vapeur est recommandé et toute recontamination doit être évitée après le nettoyage. En raison de la composition spéciale d'IPS e.max Ceram Art, le sablage de la surface en zircone n'est pas nécessaire.

Les restaurations IPS e.max Zirconia peuvent être aussi bien collées de manière adhésive ou auto-adhésive que scellées de manière conventionnelle. Pour le scellement conventionnel, une préparation offrant une rétention suffisante est essentielle.

Si cela ne peut être garanti, un scellement adhésif ou auto-adhésif, par exemple avec Multilink® Automix ou SpeedCEM® Plus, est recommandé. Pour le scellement conventionnel, ZirCAD Cement est disponible.

L'utilisation de ciments au phosphate conventionnels n'est pas recommandée pour la zircone hautement translucide, car ils peuvent nuire à la transmission de la lumière et compromettre le résultat esthétique. Vous trouverez des recommandations supplémentaires sur les matériaux d'assemblage appropriés dans le Cementation Navigation System (CNS).