IPS e.max CAD wyznacza standardy w stomatologii CAD/CAM, zapewniając trwałe i estetyczne uzupełnienia pełnoceramiczne. Blok IPS e.max CAD, wykonany ze sprawdzonej ceramiki szklanej dwukrzemowolitowej, stanowi idealne połączenie imponującej estetyki, wysokiej wytrzymałości na zginanie, wysokiej odporności na pękanie i długotrwałej niezawodności. IPS e.max CAD, sprawdzony klinicznie i poparty dowodami naukowymi, charakteryzuje się dobrze wyważonymi, ukierunkowanymi na zastosowanie właściwościami, cenionymi zarówno przez gabinety stomatologiczne, jak i laboratoria.
Korzyści wynikające z wyboru IPS e.max® CAD
Sprawdzony w praktyce i udokumentowany naukowo
Udokumentowana długoterminowa wydajność: IPS e.max CAD wykazuje średni wskaźnik przeżywalności wynoszący 95,2% w okresie do 15 lat. [2]
Szybka krystalizacja w zaledwie 11 minut i 10 sekund
W piecu Programat CS6 wypalanie krystalizacyjne trwa zaledwie 11 minut i 10 sekund[3] – dla wydajności wykonywania uzupełnień w gabinecie.
Wysoka wytrzymałość i stabilność
Dzięki wytrzymałości na zginanie wynoszącej 530 MPa[4] i odporności na pękanie wynoszącej 2,11 MPa·m¹ᐟ²[5] IPS e.max CAD jest niezawodny w przypadku trwałych uzupełnień..
Estetyka spełniająca najwyższe wymagania
Cztery poziomy translucencji i kolory A–D, Bleach i Impulse umożliwiają doskonałe dopasowanie koloru i harmonijne wkomponowanie w naturalne uzębienie.
Mniejsze zużycie narzędzi
W początkowej fazie krystalicznej IPS e.max CAD jest szczególnie podatny na obróbkę narzędziami CAD/CAM, co umożliwia szybkie i łatwe przetwarzanie.
Zaufanie zaczyna się od jakości
Każdy blok jest produkowany zgodnie z najwyższymi standardami, co zapewnia stałą wydajność oraz niezawodne, powtarzalne wyniki.
Niezależnie od tego, czy chodzi o obszar przedni, czy boczny: IPS e.max CAD oferuje idealny blok z dwukrzemianu litu do każdego rodzaju uzupełnień.
Poziomy translucencji dla każdej sytuacji klinicznej
IPS e.max CAD jest dostępny w czterech poziomach translucencji oraz w wersji Impulse. Każda wersja została zoptymalizowana pod kątem konkretnych potrzeb klinicznych:
Oferta różni się w zależności od systemu CAD/CAM.
Rozmiary bloków – maksymalna wszechstronność
Szeroka gama rozmiarów bloków pozwala na dostosowanie produkcji uzupełnień do każdej sytuacji klinicznej.
Oferta różni się(w zależnościod)(systemu CAD/CAM.
IPS e.max CAD Abutment Solutions to specjalne bloki z prefabrykowanym interfejsem (S+L), które umożliwiają tworzenie łączników hybrydowych i koron hybrydowych. Bloki są dostępne w dwóch rozmiarach (A14, A16) i dwóch poziomach translucencji (LT, MO).
Dlaczego stomatolodzy wybierają IPS e.max® CAD
IPS e.max® CAD uzupełnienia tworzone w rekordowo krótkim czasie
Metody obróbki
Uzupełnienie jest polerowane do wysokiego połysku w stanie niebieskim (przed krystalizacją), a następnie krystalizowane — całkowicie bez dodatkowego glazurowania lub indywidualnej charakteryzacji.
Niebieskie uzupełnienie można indywidualnie barwić i glazurować przed krystalizacją. Dostępne są trzy opcje:
Opcja A: Glazurowanie za pomocą IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray w połączeniu z szybką krystalizacją (krystalizacja i wypalanie glazury w jednym etapie, np. w Programat CS6 przy użyciu programu Superspeed w zaledwie 11:10 minut).
Opcja B: Barwienie i glazurowanie za pomocą IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste/FLUO, a następnie krystalizacja ze zintegrowanym wypalaniem farby i glazury (np. w Programat CS6 przy użyciu programu Speed Crystallization w czasie 16:50 minut).
Opcja C: Barwienie i glazurowanie za pomocą IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray, a następnie krystalizacja zintegrowana z wypalaniem farby i glazury (np. w Programat CS6 przy użyciu programu Speed Crystallization w czasie 16:50 minut).
Po krystalizacji można zastosować wypalanie farby i glazury — przy użyciu materiałów IPS e.max CAD Crystall./ lub IPS Ivocolor.
Po krystalizacji obszar sieczny zostaje zmniejszony i pokryty warstwami materiałów IPS e.max Ceram. Następnie przeprowadza się wypalanie farby i glazury przy użyciu IPS Ivocolor.
Po krystalizacji uzupełnienie jest warstwowane materiałami zębinowymi i incisal z serii IPS e.max Ceram. Proces kończy się wypalaniem farby i glazury przy użyciu IPS Ivocolor.
Następujące systemy zostały przetestowane i zatwierdzone w ścisłej współpracy z odpowiednimi producentami w celu zapewnienia spójnych, powtarzalnych wyników i niezawodnego przetwarzania IPS e.max CAD:
Dentsply Sirona
Planmeca
Amann Girrbach
vhf
Ivoclar
Przypadki kliniczne
Często zadawane pytania dotyczące IPS e.max® CAD
IPS e.max CAD po krystalizacji osiąga dwuosiową wytrzymałość na zginanie wynoszącą 530 MPa[4] , dzięki czemu jest odpowiedni do wykonywania koron, licówek, uzupełnień inlay i onlay oraz mostów trzypunktowych aż do drugiego przedtrzonowca włącznie. W początkowym niebieskim stanie pośrednim materiał ma zmniejszoną wytrzymałość wynoszącą 130 MPa, co umożliwia szybsze frezowanie i zmniejsza zużycie narzędzi. Podczas krystalizacji uzupełnienie osiąga ostateczną wytrzymałość, kolor i translucencję.
Materiały te różnią się sposobem przetwarzania:
IPS e.max CAD jest odpowiedni do zastosowań w gabinecie i szybkich cyfrowych procesów pracy, natomiast IPS e.max Press jest preferowany w przypadku złożonych warstwowanych lub precyzyjnie charakteryzowanych uzupełnień.
W przypadku stosowania Programat® CS6 krystalizacja uzupełnień IPS e.max CAD trwa zaledwie 11 minut i 10 sekund, co umożliwia wykonanie zabiegu podczas jednej wizyty i w ciągu jednego dnia przy użyciu wysoce wytrzymałych uzupełnień z dwukrzemianu litu. W przypadku CEREC® SpeedFire krystalizacja pojedynczej korony trwa zazwyczaj około 14 minut i 10 sekund.
IPS e.max CAD jest kompatybilny z szeroką gamą systemów CAD/CAM. Jest zatwierdzony do stosowania z takimi systemami, jak CEREC® , PlanMill® , PrograMill®, ceramill® i urządzenia vhf. Aby zapewnić optymalne wyniki, prosimy zapoznać się z aktualną listą autoryzowanych systemów partnerskich w celu potwierdzenia kompatybilności z konkretną konfiguracją.
Uzupełnienia IPS e.max CAD można cementować adhezyjnie, samoadhezyjnie lub konwencjonalnie, w zależności od sytuacji klinicznej. Aby uzyskać optymalne wyniki, firma Ivoclar oferuje skoordynowane rozwiązania:
[1] Na podstawie globalnych danych dotyczących sprzedaży.
[2] Raport naukowy: IPS e.max Vol. 04/2025, str. 7.
[3] Programat CS6, krystalizacja Superspeed, 11:10 minut, IPS e.max CAD HT, MT, LT, IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray lub technika polerowania (samodzielne glazurowanie), maksymalnie dwie odbudowy, R&D Ivoclar, Schaan.
[4] Średnia wytrzymałość na zginanie dwuosiowe, wynik po ponad 10 latach ciągłych testów jakości, R&D Ivoclar, Schaan.
[5] Hill T, Tysowsky G, doroczne spotkanie AADR/CADR: 1672, 2016.
[6] Zhang Y et al., Clin. Oral. Implants. Res. 2019, 30, p. 1059–1066.
[7] De Angelis P et al., J. Prosthet. Dent. 2019, 123, p. 252–256.
Cerec®, inLab®, PlanMill® and ceramill® ie są zarejestrowanymi znakami towarowymi firmy Ivoclar Vivadent AG.