IPS e.max Zirconia stanowi kwintesencję wiedzy firmy Ivoclar w zakresie materiałów, zawartą w jednym, wysokowydajnym produkcie. Został on poddany rygorystycznym testom zgodnie z najwyższymi standardami, aby sprostać wymaganiom współczesnych laboratoriów techniki dentystycznej.

• Wszechstronność: jeden dysk obejmujący pełen zakres wskazań, od pojedynczych koron po mosty wielopunktowe oraz od cienkich licówek po uzupełnienia całego łuku – bez kompromisów w zakresie estetyki czy wydajności.
• Estetyka: Zaawansowana GTx Technology zapewnia płynne przejście odcieni i translucencji, dając naturalnie wyglądające rezultaty z wysoką przewidywalnością dokładności koloru.
• Wydajność: Zoptymalizowana jakość powierzchni w połączeniu z ultraszybkimi protokołami synteryzacji umożliwia wytwarzanie wytrzymałych, estetycznych uzupełnień w wyjątkowo krótkim czasie.
• Niezawodność: Sprawdzona ponad normy branżowe dzięki testom w rzeczywistych warunkach w ramach różnorodnych projektów uzupełnień, co gwarantuje długotrwałą wydajność i bezpieczeństwo przetwarzania.

Opracowana dla IPS e.max Zirconia GTx Technology stanowi kolejną generację Gradient Technology firmy Ivoclar, wprowadzonej wraz z IPS e.max ZirCAD Prime w 2019 roku. Składa się ona z kilku skoordynowanych elementów:

1. Zoptymalizowane przygotowanie: Specjalna obróbka wstępna proszku kompensuje różnice w zachowaniu podczas synteryzacji różnych proszków tlenku cyrkonu, umożliwiając wyjątkową dokładność dopasowania gotowej odbudowy.
2. Precyzyjne dopasowanie koloru: Własna technologia barwienia proszkowego w połączeniu z intensywnymi, wielokrotnymi testami gwarantuje dokładne i niezawodne dopasowanie do skali kolorów A–D.
3. Innowacyjna technologia wypełniania: Opatentowany proces wypełniania dysku zapewnia płynne, pozbawione warstw przejścia koloru i translucencji w całym dysku.
4. Produkcja najwyższej jakości: skoordynowany dwuetapowy proces prasowania minimalizuje porowatość półfabrykatu, poprawiając właściwości materiałowe gotowego dysku CAD/CAM.

Tak, IPS e.max Zirconia może być stosowany do wykonywania licówek o minimalnej grubości ≥ 0,5 mm.

W przypadku cementowania wybór materiału cementującego zależy od grubości uzupełnienia: w przypadku licówek o grubości do 1,5 mm należy stosować Variolink Esthetic LC, a w przypadku grubszych uzupełnień – Variolink Esthetic DC. Zalecany protokół cementowania można znaleźć w odpowiedniej instrukcji stosowania (IFU).

IPS e.max Zirconia obejmuje szeroki zakres przetestowanych i zatwierdzonych rodzajów uzupełnień. Za pomocą IPS e.max Zirconia można wykonać następujące rodzaje uzupełnień:

• Korona
• Most 3-punktowy
• Most wieloprzęsłowy z maksymalnie 2 punktami w przęśle
• Most wieloprzęsłowy z maksymalnie 4 punktami w przęśle
• Most cantilever z 1 punktem w przęśle
• Inlay, onlay, licówka
• Most Maryland z 1 skrzydłem
• Konstrukcja hybrydowa, np. korona mocowana na śrubę na podbudowie tytanowej
• All-on-x

Tak, produkt IPS e.max Zirconia został zaprojektowany z myślą o doskonałej wydajności szybkiego synteryzacji bez utraty estetyki, dokładności koloru czy niezawodności materiału. Zostało to potwierdzone w symulacjach żucia oraz przez międzynarodowych ekspertów stomatologicznych.

Dostępne są następujące programy szybkiej synteryzacji:

• 0:58 h dla pojedynczych koron i mostów 3-punktowych
• 2:57 h dla uzupełnień do mostów pełnołukowych
• 9:50 h – program standardowy

Najszybszy program 0:58 h umożliwia jednoczesną synteryzację do 10 punktów w piecu Programat S2.

Tak. Aby dokonać miarodajnego porównania, należy najpierw przyjrzeć się podstawowej koncepcji materiałowej. IPS e.max Zirconia należy do kategorii materiałów cyrkonowych, które łączą w sobie różne rodzaje surowców, co zazwyczaj znajduje odzwierciedlenie w dwóch odrębnych wartościach wytrzymałości na zginanie.

IPS e.max Zirconia opiera się na połączeniu 4Y-PSZ i 5Y-PSZ, oferując wytrzymałość na zginanie odpowiednio 1200 MPa i 800 MPa. Firma Ivoclar stosuje wysokiej jakości, niebarwione proszki cyrkonowe, a barwienie

odbywa się na miejscu przy użyciu zastrzeżonej GTx Technology. Takie podejście zapewnia wyjątkową dokładność odwzorowania koloru.

W odróżnieniu od tradycyjnych dysków warstwowych, IPS e.max Zirconia jest wytwarzany wyłącznie z dwóch proszków o różnych kolorach, co zapewnia płynne, pozbawione warstw przejście koloru i translucencji od zębiny do szkliwa. Ponadto proces produkcyjny GTx gwarantuje pełną identyfikowalność każdego dysku od momentu prasowania aż po ostateczne pakowanie, co zapewnia stałą jakość i niezawodność.

IPS e.max Zirconia opiera się na połączeniu proszków cyrkonowych 4Y-PSZ i 5Y-PSZ. Składnik 4Y-PSZ jest stosowany w obszarze zębiny, natomiast 5Y-PSZ nakłada się w obszarze siecznym dysku, aby zapewnić zwiększoną translucencję.

W stomatologii stosuje się cyrkon stabilizowany itrem (ZrO₂), który może występować w różnych fazach krystalicznych. IPS e.max Zirconia wykorzystuje cyrkon częściowo stabilizowany (PSZ), co oznacza, że zawiera on kontrolowaną mieszankę struktur krystalicznych o układzie tetragonalnym i sześciennym. Ta specjalnie dobrana kombinacja pozwala uzyskać równowagę między wytrzymałością a estetyką w ramach jednego materiału.

Dyski IPS e.max Zirconia mają otwartą geometrię o średnicy 98,5 mm i mogą być obrabiane na wszystkich frezarkach wyposażonych w uchwyt dostosowany do tego formatu. Wydajność frezowania może się nieznacznie różnić w zależności od ustawień konkretnej maszyny, takich jak prędkość posuwu lub głębokość skoku. Skład materiałowy IPS e.max Zirconia został zoptymalizowany w celu zapewnienia doskonałej wydajności frezowania, lepszej jakości powierzchni oraz wysokiej stabilności krawędzi w porównaniu z poprzednimi generacjami cyrkonu.

Aby uzyskać optymalne wyniki, platforma maszyn PrograMill oferuje dedykowane szablony frezarskie dostosowane do IPS e.max Zirconia, umożliwiające bezpieczną i wysoce wydajną obróbkę.

Tak, proces pracy z materiałem IPS e.max Zirconia obejmuje specjalną gamę płynów barwiących IPS e.max Zirconia Color Liquid przeznaczonych do barwienia pędzelkiem. Zawiera ona wszystkie 16 kolorów z palety A–D, a także 7 płynów Effect:
Snow (biały), Sunset (pomarańczowy), Berry (fioletowy), Hazel (brązowy), Sky (niebieski), Storm (szary) oraz Opaque.

Na odporność na ścieranie uzupełnień z cyrkonu, szczególnie w stosunku do naturalnego zęba przeciwstawnego, wpływa przede wszystkim wykończenie powierzchni. Badania in vitro pokazują, że gładsze, dobrze wypolerowane i zaokrąglone powierzchnie powodują znacznie mniejsze zużycie uzębienia przeciwstawnego.

Ponadto dostępne dane wskazują, że zużycie antagonistów spowodowane przez korony z polerowanego monolitycznego cyrkonu nie jest uznawane za klinicznie istotne.

Koncepcja Intelligent Disc Concept inteligentnego dysku odnosi się do określonej struktury dysków IPS e.max Zirconia. Strefy sieczne i przejściowe mają stałą wysokość, tj. 3 mm dla obszaru siecznego i 4 mm dla strefy przejściowej, niezależnie od całkowitej grubości dysku.

Taka konstrukcja zapewnia zmienną grubość warstwy zębiny od 5 do 23 mm, co pozwala na elastyczne wykorzystanie dysku przy zachowaniu spójnych właściwości estetycznych w obszarze siecznym.

Powierzchnia odbudowy musi być czysta i wolna od tłuszczu oraz zanieczyszczeń. Zaleca się czyszczenie za pomocą parownicy; należy unikać ponownego zanieczyszczenia powierzchni po czyszczeniu. Ze względu na specjalny skład materiału IPS e.max Ceram Art piaskowanie powierzchni cyrkonu nie jest konieczne.

Uzupełnienia z IPS e.max Zirconia można cementować metodą adhezyjną, samoadhezyjną lub konwencjonalną. W przypadku cementowania konwencjonalnego niezbędne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni zapewniające wystarczającą retencję.

Jeśli nie jest to możliwe, zaleca się cementowanie adhezyjne lub samoadhezyjne, np. przy użyciu Multilink®Automix lub SpeedCEM®Plus. Do cementowania konwencjonalnego dostępny jest cement ZirCAD Cement.

Nie zaleca się stosowania konwencjonalnych cementów fosforanowych w przypadku cyrkonu o wysokiej translucencji, ponieważ mogą one niekorzystnie wpływać na przepuszczalność światła i pogorszyć efekt estetyczny. Dalsze wskazówki dotyczące odpowiednich materiałów do cementowania znajdują się w aplikacji Cementation Navigation System (CNS).